立柱鑄件主要是對主軸箱起支撐作用，滿足主軸箱的Z向的運動，立柱鑄件要有較好的剛性和熱穩(wěn)定性。在設(shè)計環(huán)節(jié)，通過機(jī)床動力學(xué)，對立柱鑄件進(jìn)行受理分析。立柱鑄件為A形結(jié)構(gòu)，排除機(jī)床在加工過程中立柱鑄件產(chǎn)生的偏移擺動，使機(jī)床工作臺的承載量是其他機(jī)床的2-3倍。優(yōu)良的設(shè)計和鑄造工藝。立柱鑄件的重量占機(jī)床總重量的很大比重，同樣在機(jī)床的總成本中也占相當(dāng)大的比重，要使用盡量少的材料，達(dá)到高的剛性。

　　立柱鑄件的保存方法涉及多個方面，以下是詳細(xì)的建議：

　　1、環(huán)境控制

　　溫度與濕度：儲存環(huán)境的溫度和濕度要適中。溫度過高或過低可能會導(dǎo)致鑄件發(fā)生物理變形，影響其精度；濕度過大容易使鑄件生銹、受潮，濕度過小又可能產(chǎn)生靜電吸附灰塵等問題。一般建議將儲存環(huán)境的溫度控制在20℃左右，相對濕度保持在50%-60%之間。

　　避免陽光直射和雨水淋濕：選擇陰涼、干燥、通風(fēng)良好的倉庫或場地進(jìn)行存放，以避免陽光中的紫外線對鑄件表面質(zhì)量產(chǎn)生影響，以及雨水淋濕導(dǎo)致的生銹問題。

　　2、放置方式

　　合理堆放：鑄件在儲存時應(yīng)按照一定的規(guī)則進(jìn)行堆放，避免隨意亂放?？梢愿鶕?jù)鑄件的形狀、大小、重量等因素，選擇合適的堆放方式，如平放、側(cè)放、立放等。對于大型鑄件，可以使用專用的支架或墊木進(jìn)行支撐，防止其因自身重量而變形。

　　間隔適當(dāng)：鑄件之間要留有一定的間隔距離，避免相互擠壓、碰撞造成損傷。間隔的距離可以根據(jù)鑄件的大小和形狀來確定。

　　3、防護(hù)措施

　　防銹處理：為了防止鑄件在儲存過程中生銹，可以采取一些防銹措施。例如，在鑄件表面涂抹防銹油、防銹脂等防銹劑，或者使用防銹包裝材料對鑄件進(jìn)行包裝。對于已經(jīng)生銹的鑄件，要及時進(jìn)行除銹處理，然后再進(jìn)行防銹處理。

　　防塵保護(hù)：避免鑄件表面受到灰塵、雜質(zhì)等污染，可以使用防塵罩、防塵布等物品對鑄件進(jìn)行遮蓋。同時，儲存區(qū)域的地面和周圍環(huán)境也應(yīng)保持清潔，定期進(jìn)行清掃和清理。

　　4、標(biāo)識管理

　　明確標(biāo)識：對每個鑄件進(jìn)行明確的標(biāo)識，包括鑄件的名稱、型號、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)日期等信息。標(biāo)識可以使用標(biāo)簽、標(biāo)牌、條形碼等方式進(jìn)行，便于管理和查找。

　　分類存放：根據(jù)鑄件的類型、用途、材質(zhì)等因素，將鑄件進(jìn)行分類存放。不同類型的鑄件應(yīng)分開存放，避免混淆和誤用。

　　5、定期檢查

　　質(zhì)量檢查：定期對儲存的鑄件進(jìn)行質(zhì)量檢查，查看鑄件是否有變形、裂紋、銹蝕等缺陷。如果發(fā)現(xiàn)問題，要及時進(jìn)行處理，避免問題擴(kuò)大。

　　庫存盤點：定期對鑄件的庫存進(jìn)行盤點，核對鑄件的數(shù)量和規(guī)格是否與記錄一致。及時發(fā)現(xiàn)庫存不足或過剩的情況，以便及時進(jìn)行調(diào)整和補(bǔ)充。